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レーザー切断
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レーザー切断

レーザー切断

当社では、高性能ファイバー レーザー チューブ カッターを並行して稼働させており、φ16 から最大 120 mm までの炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅合金チューブの精密プロファイリングに特化しています。
主な仕様: 位置決め精度 ±0.05 mm、残留テール 50 mm 以下、チャック速度 180 RPM。
当社の冷間圧造および CNC 機械加工ラインと統合され、完全な IATF 16949 品質管理システムを備えた単一のソースから、チューブの切断だけでなく完成したコンポーネントを提供します。
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製品説明

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. は、中国のレーザー切断の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の耐久性のあるレーザー切断をここの工場からお気軽に購入してください。すべてのカスタマイズされた製品は高品質で競争力のある価格です。

 

 

切断能力

 

チューブの種類

運営

代表的な用途

円形、正方形、長方形

-長さに合わせて-カットし、プロファイリングを終了します

サスペンションアームチューブ、ショックアブソーバーシリンダー

楕円形、D-形、六角形

穴あけ、溝入れ、輪郭切断

バッテリーパックフレーム、精密フィッティング

角度、チャンネル、U-チャンネル、I-ビーム

端面取り・面取り

設備架台、機械構造物

-

交差するラインのカット (チューブ{0}}と-の接合部)

ラック構造物、ガードレール、コンベヤフレーム

-

薄肉チューブ用の歪みのない-端面仕上げ-

バッテリー冷却ライン、計器{0}}グレードのチューブ

 

 

プロセス仕様

 

パラメータ

価値

マシン構成

高性能ファイバー レーザー チューブ カッター(デュアルセル、並列動作)-

チューブの長さの範囲

5800mm~6200mm

チューブ断面積-

正方形 16×16 – 120×120mm;丸型 φ16~φ120mm

位置決め精度

±0.05mm

繰り返し位置決め精度

±0.03mm/1000mm

最大横行速度

100m/分以下

最大加速度

1.2G

最大チャック速度

180RPM

チャック定格荷重

70kg

残りのテールの長さ

50mm以下

認証

IATF 16949、ISO 14001、有害物質管理

 

 

パフォーマンスのハイライト

心押し台 50mm以下

500 mm A- 軸移動モジュールにより、カッティング ヘッドがフロント チャックを越えてブリッジし、フロント チャックとリア チャックの間の最終切断を完了できます。結果: 残留テールは業界標準の 150mm 以上から 50mm 以下に減少します。 6m の長さの φ60×3mm 炭素鋼チューブを処理する典型的な 8 時間の作業では、すべての長さごとに 1 つまたは 2 つの優れた部品が得られます。

高速トラバース、高速加速

横行速度100m/min、加速度1.2G。部品ごとに 5 ~ 8 個の切削フィーチャがある複雑な部品では、高速位置決めにより非切削移動時間が 30% 以上削減されます。- 2 つのセルを並行して実行することで、大量の注文を両方に分割して-、または 1 つのセルをプロトタイプ専用にし、もう 1 つのセルで生産を実行するという柔軟性が得られます。

180 RPM のチャック速度 – すべての円周方向の機能を 1 つのセットアップで実現

90 RPM チャックの約半分の時間で、360 度の円周インデックスの周囲に 6 つの等間隔のフィーチャが配置されます。すべての機能を 1 回のセットアップで実行できるため、-再チャックによる角度誤差がなく、部品間のずれもありません。-

デュアルセル構成 – スループットと稼働時間

2 つのセルは独立して動作し、相互にバックアップします。一方がメンテナンスのために停止しても、もう一方は生産を継続します。単一点障害はありません。- 1 つのセルを長期実行にコミットし、もう 1 つのセルがクイックターンのジョブを処理したり、スケジュールに応じてそれらを 1 つの大規模な注文にまとめたりできます。{4}} JIT 配信では、それが重要な問題であるため、--良いことではありません。-

 

 

品質管理

 

原材料のチェック

すべてのチューブのロットは、グレード、断面、表面状態について材料証明書に照らして検証されます。{0}}積み込む前に真直度と清浄度がチェックされます。- の汚れや反りが機械に当たる前に引っかかっていません。

01

プロセス監視中-

レーザー出力、焦点位置、ガス圧力、切断速度は、材料、肉厚、断面プロファイルの組み合わせごとに確立されたプロセスウィンドウに対して継続的に追跡されます。ライブモニタリングと組み合わせた±0.05mmの位置決め精度により、すべてのカットランドが公称寸法内に収まることが保証されます。軸のドリフトがしきい値を超えると、自動アラームがトリガーされ、機械が停止します。

02

最初の-品目検査

毎回の実行の開始時に、最初の部分が以下についてチェックされます。

プロファイル寸法と穴の位置

端部直角度と切刃状態(ドロス、HAZ 深さ)-

円周フィーチャの角度位置決め

承認もなければ青信号もありません。最初の記事データは、実行が完全な本番環境に移行する前に記録されます。-

03

インラインチェック-

大量の実行では、設定された間隔でサンプリングが行われます。-外径、肉厚、切断面の直角度は、校正されたツールを使用して測定されます。チューブ端のプロファイルは CAD に照合されます。検査は 2 時間ごとに記録されます。

04

最終ロットリリース

すべてのロットは、お客様が指定したすべての重要な特性について全次元チェックを受けます。{0}出荷には、完全な検査パッケージ - CMM データが含まれている - と、原材料の熱番号と製造日までの完全なトレーサビリティが同梱されて出荷されます。

05

 

 

自動車を超えて

 

当社のチューブレーザー機能は以下にも適用されます。

セクタ

代表的な作品

切断要件

建設機械

フレームメンバー、エンドベベル、面取り

ベベルカット、面取り

コンベヤシステム

フレーム チューブ - を-長さに切断し、- 穴を開けます

切断-、壁に穴があいている

家具・商業用

成形された金属チューブ フレーム - の輪郭カット

楕円/D 断面チューブの溝切り、-切断-

エネルギー / バッテリー

フレームプロファイル、交差する穴

カスタム輪郭、ラインカット

計装

薄肉ステンレス管-の精密端面仕上げ

薄肉チューブの-歪みのない端部カット-

 

自動車業界であっても、それに隣接する業界であっても、同じ精度、同じ材料歩留まり、同じ文書化基準が適用されます。

 

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