Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. は、中国の等温鍛造の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の耐久性のある等温鍛造品を当社工場からお気軽にお買い求めください。すべてのカスタマイズされた製品は高品質で競争力のある価格です。

成形能力

材料の種類	コンポーネントの種類	主な特長
アルミニウム合金：2214、6061、6082、7075、8090	軽量構造部品、ホイールハブ、ケーシング	均一な粒子構造、優れた機械的特性、ニアネット形状。{0}}選択した合金で最大 491 MPa の最大引張強度を達成可能

プロセス仕様

パラメータ	価値
装置	加熱金型システムを備えた大容量油圧プレス-
プロセス温度	430度～470度（アルミニウム合金）
ひずみ速度	低ひずみ速度 (1mm/s ～ 5mm/s) による最適な材料フロー
一般的なプレス荷重	10 – 15 MN (アルミニウム部品)
寸法精度	±0.1mm（鍛造時）-
二次的な操作	CNC仕上げ、熱処理、表面処理
認証	IATF 16949、ISO 14001、ISO 45001、IECQ QC080000

パフォーマンスのハイライト

金型の冷却を排除 – 一貫した材料の流れ

従来の熱間鍛造では、冷却された金型と接触するとワークピースの表面温度が急速に低下します。等温鍛造では、サイクル全体を通じてダイとビレットが同じ温度に維持されるため、均一な変形、より低い成形力、欠陥のない部品が得られます。-

複雑な形状、ニアネットシェイプ-

従来の方法では形成できない薄肉構造、高アスペクト比リブ、一体型コンポーネントを生成します。{0}{1}{2}直接鍛造 - 予備成形ステップなし。

優れた機械的特性

均一な粒子構造、表面に粗粒ゾーンがない. 2A14 アルミニウムは、12% を超える伸びで最大 491 MPa の最大引張強度を達成します。

マルチ-マテリアル機能

当社はアルミニウム合金、チタン合金を加工し、新たなEV用途向けにマグネシウム合金を研究しています。

ニアネットシェイプ – 最小限の後処理-

鍛造時の寸法精度は ±0.1 mm。-。機械加工は重要な合わせ面にのみ必要です。材料の無駄とサイクルタイムを削減します。

IATF 16949認定施設

完全な PPAP レベル 3 ドキュメントが利用可能です - プロセス FMEA、制御計画、能力調査 - は、Tier 1 自動車顧客に適用するのと同じ基準に基づいて作成されています。

品質管理

アプリケーション

自動車軽量部品

アルミニウム構造部品、サスペンション部品、ホイールハブ。軽量かつ高強度のソリューションを必要とする EV のバッテリーハウジングと構造サポート。-

航空宇宙および防衛コンポーネント

機体構造部品と高強度部品 - - は均一な粒子構造と最小限の残留応力です。

高性能アルミニウム部品-

ケーシング、円筒形ハウジング、薄い壁と複雑な内部形状を備えた一体型コンポーネントは、一貫した機械的特性を備えたニアネット形状--です。

自動車と航空宇宙を超えて

セクタ	代表的なコンポーネント	主な要件
医療・整形外科	チタンインプラント、外科用ハードウェア	生体適合性、寸法精度、最小限の後処理{0}}
新エネルギー・EV	バッテリーハウジング、軽量構造部品	軽量化、複雑な形状、高精度
発電	タービン部品、エネルギー機器部品	高温強度、材料効率
航空宇宙/防衛	構造フレーム、高強度コンポーネント-	耐疲労性、均一な結晶粒構造、ニアネットシェイプ-

なぜ等温鍛造なのか

従来の熱間鍛造には根本的な問題があります。熱ビレットが冷却ダイに接触すると、表面が急速に冷却され、材料の流れが制限されます。複雑な形状 - の薄壁、高いリブ - は、従来の方法では鍛造が困難または不可能です。

等温鍛造はこれを解決します。金型とワークピース全体を同じ温度に保ちます。結果：

無制限のマテリアルフロー– 狭くて深い空洞を早期に冷却することなく充填します

低い成形力– アルミニウムハウジングの場合は 10 ～ 15MN で完全充填

優れた微細構造– 均一な微細粒子により、より高い強度と信頼性を実現

ニアネットシェイプ-– ±0.1mm（-鍛造後、最小限の後加工-）

予備成形なし– 多くの複雑な部品を 1 回の操作で直接鍛造

複雑なコンポーネント、{0}}鍛造が難しい-材料、構造の完全性が交渉の余地のない用途では、等温鍛造が製造方法となります。-{3}}

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