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インナーハブ
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インナーハブ

インナーハブ

クラッチ インナー ハブは、商用車のクラッチ アセンブリ内の中心的なトルク伝達コンポーネントとして機能し、エンジン フライホイールからドリブン ディスクを介してトランスミッション入力シャフトに動力を伝達します。{0}これらのハブは、高負荷用途における数百万回の動作サイクルにわたって正確な寸法安定性を維持しながら、高いねじり荷重、繰り返し疲労、熱応力に耐える必要があります。-。
SAE 8820、CL18、または 15CrMo 合金鋼から密閉型鍛造と精密機械加工によって製造された当社のクラッチ ハブは、高速道路の路線輸送、地域配送、職業用トラック、バス用途など、商用車のデューティ サイクル向けに設計されています。-これらのコンポーネントは、表面硬化されたスプライン歯を備えたスプライン構成で利用可能であり、最新の自動マニュアル トランスミッション (AMT) システムに必要な耐久性と精度を提供します。{6}}
これは、商用車のドライブラインで信頼性の高いトルク伝達を実現するための、高強度合金鋼、精密スプライン加工、用途固有の熱処理を組み合わせた包括的なクラッチ ハブ ソリューションです。{0}{1}
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製品説明

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. は、中国のインナーハブの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の耐久性に優れたインナーハブをこちらの工場からお気軽にご購入ください。すべてのカスタマイズされた製品は高品質で競争力のある価格です。

 

 

主な利点

 

1

高強度合金鋼構造- 以下を含む高級素材で製造されています。SAE 8820(ニッケル-クロム-モリブデン浸炭鋼)、CL18(低{0}}炭素肌硬化鋼-)、およびGB/T あたり 15CrMo 3077(クロム-モリブデン-耐熱鋼)。これらの合金は、優れた焼入れ性、耐疲労性、中心部の靭性を考慮して選択されており、-、ヘビーデューティークラッチ用途で最大 3,200Nm のトルク負荷に耐えるのに必要な強度を提供します。-。

2

ケース-硬化スプライン歯- 浸炭焼入れプロセスにより、強靱なコア(30-40 HRC)を維持しながら、スプライン歯に 58-62 HRC の表面硬度が得られます。この硬度勾配により、トランスミッション シャフトとの耐摩耗性スプライン係合が確保され、衝撃荷重による破損が防止されます。これは、商用車の運転で一般的な頻繁な発停とトルク反転サイクルにとって重要です。

3

精密スプライン加工- 内部および外部のインボリュート スプラインは、厳しい公差で熱処理した後に CNC 加工されており、トランスミッション シャフトやドリブン ディスク アセンブリとの正確なかみ合いが確保されています。{1}スプラインの精度は、完全な寸法レポートを備えた CMM 装置で検証されます。

4

最適化された鍛造粒子の流れ- 密閉型鍛造プロセスでは、金属粒子構造をスプラインの根元、フランジ、ショルダー半径に続くハブの輪郭 - に揃えます。-この途切れのない粒子の流れにより、-棒から機械加工された-代替品と比較して、周期的なねじり荷重下で優れた耐疲労性が得られます。

5

高温材料オプション-15CrMoこのグレードは、高温 (最大 550 度) でのパフォーマンスを向上させ、要求の厳しいパワートレイン環境における耐用年数の延長に貢献する耐酸化性と持続的な強度を備えています。

6

Eaton-互換性のある商用車用クラッチ向けに設計- 当社のハブ設計は、-商用車の業界標準クラッチ構成-と互換性があります。430mmダイヤフラムスプリングクラッチおよび自動化マニュアル トランスミッション (AMT) アプリケーション。一般的なトルク容量は、高耐久ドライブラインで 1,750 フィート-ポンドから 2,050 フィート-ポンドの範囲にあり、-高速道路と職業用途の両方をサポートしています。

7

完全な寸法および冶金学的検証- 100% の材料認証と完全な化学組成レポート。スプラインの形状、ボア径、フランジ面は CMM 装置で検証されます。顧客の仕様に従って各生産バッチに対して硬度テストを実施。自動車および商用車アプリケーション向けの完全な PPAP レベル 3 ドキュメントが利用可能です。

 

 

技術仕様

 

パラメータ

詳細

製品名

クラッチ インナー ハブ - 鍛造および硬化されたハブ コンポーネント

材料

SAE 8820、CL18、GB/T 3077 あたり 15CrMo

材質規格

SAE/AISI、GB/T 3077

製造工程

密閉型鍛造 → ケース浸炭 → 焼入れ・焼戻し → CNC スプライン加工

スプライン構成

内部インボリュート スプライン。外部スプラインまたはフランジ (図面ごと)

スプライン標準

DIN/ANSI インボリュート規格

ケース硬度

58~62HRC(浸炭層)

芯の硬度

30-40HRC

熱処理

浸炭、油焼入れ、低温焼戻し

サイズ範囲

顧客の要件に応じたスプライン直径

品質システム

IATF 16949 認定製造。 PPAP レベル 3 が利用可能

 

 

製造工程

 

ステージ

キー操作

高品質のゲート

材料の準備

バー切断→鍛造ビレット準備

材料証明書の検証;化学組成分析

鍛造

閉塞-金型精密鍛造 → フラッシュトリミング → 焼きならし

グレンフロー検査;寸法チェック

熱処理

ケース浸炭→油焼き入れ→低温焼戻し

硬度 (表面/芯);ケース深さの測定。微細構造検査

CNC加工

スプラインブローチ/ホブ加工 → 内径仕上げ加工 → 端面旋削加工

CMM検証。スプラインプロファイル測定。表面仕上げチェック

最終検査

全数スプラインゲージチェック→寸法検証→硬さサンプリング

全次元レポート。硬度認証。熱ロットまでのトレーサビリティ

 

 

品質管理

 

物質相

工場証明書により、材料グレード、化学組成、機械的特性が検証されます。{0}GB/T 3077 に基づく CrMo 材料には、標準要件への準拠を保証する Cr (0.80~1.10%) および Mo (0.40~0.55%) 含有量の検証が含まれます。

鍛造段階

鍛造温度と圧下率を制御して均一な結晶粒微細化を実現します。グレイン フロー検査はサンプルベースで実行され、スプラインのルートとハブのセクションを通して材料の方向が正しいことを確認します。

熱処理段階

硬化深さは、微小硬度トラバースによって試験片上で測定されます。{0}表面硬度 (58 ~ 62 HRC) と中心硬度 (30 ~ 40 HRC) が各生産バッチで検証されます。微細構造検査により、適切な浸炭ケース構造とコアの変態が確認されます。

最終リリース

スプラインの形状は、スプライン ゲージと CMM 装置を使用して検証されます。すべての重要な寸法 - のボア直径、フランジ面、およびスプラインの位置合わせ - が測定され、文書化されます。全寸法検査レポートと材料証明書は、バッチトレーサビリティを備えた各出荷に付属しています。

 

 

アプリケーションシナリオ

商用車のクラッチ駆動ディスク アセンブリ

インナーハブは、クラッチドリブンディスクの中心ハブとして機能します。ダイヤフラムスプリングクラッチ大型トラック、バス、作業用車両の構成。-標準的なヘビーデューティ用途向けの一般的なクラッチ直径は 430 mm で、ダンパー サイズはねじり振動要件に応じて 158 mm から 285 mm の範囲になります。-

オートマチック・マニュアル・トランスミッションのアプリケーション

Eaton UltraShift およびその他の AMT システム用のハブには、正確なスプライン公差と高いねじれ疲労強度が必要です。ケース強化されたハブは、AMT を搭載した商用車の自動シフト サイクルに不可欠です。-ハブは頻繁な負荷反転や急速な作動イベントにさらされます。

-高速道路での重役-と職業奉仕

路線輸送および地域配送用の標準業務ハブ。建設、廃棄物管理、およびセラミック摩擦材料とより高い熱容量の合金を必要とするその他の要求の厳しい職業用途向けの過酷なおよび極限の負荷構成。

 

 

カスタムサービス

 

技術相談

トルク、デューティ サイクル、環境要件に基づいたアプリケーション固有の材料と熱処理の推奨事項-

カスタム鍛造

顧客の図面ごとのハブの形状とスプライン構成

材料の選択

アプリケーション要件に基づく SAE 8820、CL18、または GB/T 3077 あたり 15CrMo

熱処理

仕様ごとにカスタマイズされた浸炭深さと硬度プロファイル

サンプルサポート

検証試験と耐久性試験のための試作数量

生産量

完全な PPAP ドキュメントでパイロット実行から大量生産まで{0}}

 

商用車のドライブライン用のスプライン クラッチ ハブ、-AMT アプリケーション用の表面硬化ハブ、またはヘビーデューティ クラッチ アセンブリ用の高強度ハブ-が必要な場合でも、当社のエンジニアリング チームは、材料の選択から鍛造、熱処理、精密機械加工、生産納品に至るまで完全なサポートを提供します。

 

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