特殊-形状のブッシュ

複雑な形状の機能- 複数の直径の段差、テーパ穴、肩面、位置決めフランジ、交差穴、非円形の外径プロファイルを作成できます。{{1}コンポーネントは、アプリケーションのキャビティ形状と負荷経路に正確に一致するように設計されています。

統合された機能の統合- 取り付けフランジ + ベアリング穴 + 位置決めピン + 給油穴など、複数の機能を 1 つのブッシュ コンポーネントに組み合わせることができます。この部品の統合により、組み立て数が減り、在庫が簡素化され、個別のコンポーネント間での公差の積み重ねが排除されます。-

冷間圧造+CNC仕上げ- 冷間圧造により、円筒本体に優れた材料利用率と加工硬化構造が与えられます。- CNC 旋削、フライス加工、穴あけにより、すべての非円筒形フィーチャーが 1 回のセットアップで追加され、フィーチャー間の正確な位置関係が保証されます。-

多軸 CNC 加工-- 5- 軸およびマルチスピンドル CNC マシンにより、±0.01 mm の位置精度で複雑な形状を加工できます。{1}交差穴、傾斜面、スロット、および位置決めポケットは 1 回のクランプ操作で加工され、セットアップ エラーが排除されます。

材料の多様性- 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、青銅など、幅広い材質でご利用いただけます。材料の選択は、機械的特性の要件、耐食性、および相手部品との互換性に基づいて行われます。

非-自由な設計- 直径は 3mm ～ 120mm。長さは3mmから200mmまで。形状には、楕円形、長方形、D{5}}、マルチローブ、または完全にカスタムの輪郭が含まれます。-一方の端には楕円形の位置決め機能が必要で、もう一方の端にはネジ付きマウントが必要ですか?製作可能です。

フル機能の寸法検証- 特殊な形状の各ブッシングは、お客様が指定した重要な特徴に照らして CMM 装置で検証されます。{{1}複雑なプロファイルの検証では、光学式またはレーザー スキャンを使用して完全な輪郭を検証します。-すべての測定データはアーカイブされ、個々の部品のトレーサビリティ コードにリンクされます。