立形マシニングセンタの利点は、平面加工と立穴・輪郭加工です。小規模から中規模の複雑な部品に適しています。-典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
板-形状の部品: これらは、立型マシニング センターでフライス加工される最も一般的なタイプの部品です。これらには、主にさまざまなパネル、カバー プレート、テンプレートなどが含まれます。それらは、明確な平面輪郭を特徴とし、平面、溝、穴システムなどの構造を含みます。これらは、フライス加工、穴あけ、タップ加工などの複数の加工作業を 1 回のセットアップで完了するための 3 軸立形マシニング センターに適しています。-
ディスク-形状のパーツ: 主に、フランジ、エンド カバー、プーリーなどの回転するディスク-形状のパーツで構成されます。通常、端面、キー溝、外形、分散穴の機械加工が必要です。主軸を垂直に配置した立形マシニングセンタは安定したクランプを実現し、効率よくバッチ加工を完了できます。
部品：
ボックス- タイプの部品: モーター ハウジング、ギアボックス ハウジングなど（平面のフライス加工と複数の位置決め穴の穴あけが必要）。
ディスク- タイプの部品: フランジ、ギア エンド キャップなど（端面のフライス加工、ステップの回転、ボルト穴の穴あけが必要）。
構造部品: 航空宇宙産業の軽合金ブラケット、自動車産業のステアリング ナックル（多面フライス加工と高精度の穴が必要）-。-
金型-タイプの部品: プラスチック金型のキャビティ、スタンピング金型の刃先（曲面フライス加工と高度な表面仕上げが必要）など。
