材料の選択
熱間鍛造は通常、耐熱合金、-耐熱合金、ステンレス鋼、高張力合金鋼などの高級材料を使用して加工されます。{{1}一方、通常の鍛造品には普通炭素鋼や合金鋼などの材料が使用されます。材料の違いにより、熱間鍛造には高温耐性、耐食性、機械的強度の点で大きな利点があります。-
加工技術
熱間鍛造では、一般に 1000 度を超える高温変形加工技術が利用されます。{0}これにより、処理速度が速く、変形量が大きく、短いサイクルで完了することが可能となる。しかし、通常の鍛造品は室温または軟化した状態でハンマーで叩いたりプレスしたりするため、加工サイクルが長くなります。
性能特性
熱間鍛造と普通鍛造では、材料や加工技術の違いにより性能特性も大きく異なります。熱間鍛造品は、高強度、高靱性、高硬度、高精度、高耐熱性を有し、低温・高温環境下においても良好な寸法安定性を示します。通常の鍛造品は、安価で加工が容易で大量生産が可能ですが、強度、靱性、精度の点で熱間鍛造品に比べて若干劣ります。
熱間鍛造も普通鍛造も鍛造工程を経て製造される金属部品ですが、材質の選択、加工技術、性能特性が異なります。これら 2 種類の鍛造品を選択して使用する場合は、実際のニーズに基づいて選択する必要があります。
